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创意树脂发光字制作秘籍

2024-11-18 10:56:07

树脂发光字是一种常用于广告招、标识和装饰的字体形式,因其白天色彩鲜艳、晚上发光均匀、可视距离远的特点而备受欢迎。下面,我们就来详细介绍树脂发光字的制作过程,从材料准备到最终完成,每一个步骤都会尽量做到通俗易懂,并且注重搜索引擎友好度。

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材料准备

制作树脂发光字首先需要准备一些必要的材料和工具,这些材料包括:

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1. 不锈钢或铝字壳:用于制作字体的外壳,一般厚度在3厘米到10厘米之间,具体根据字体大小来决定。

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2. LED光源模组:常用的LED灯带或模组,用于发光效果,最好使用防水高亮贴片LED灯。

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3. 亚克力透明板:用于覆盖在字壳表面,透明透光,便于光线散发。

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4. 白色PVC底板:用于固定LED光源模组。

5. 环氧树脂AB胶:用于灌封字体内部,形成发光层。

6. 白色反光漆:用于字壳内部,提高光线反射率。

7. 热熔胶、玻璃胶:用于固定和密封。

8. 电子秤、搅拌器具、一次性杯子、手套:用于调配环氧树脂。

制作步骤

1. 制作字壳

制作树脂发光字的第一步是制作字壳。根据设计好的矢量图文件,使用不锈钢或铝材料手工焊接好字底与包边,形成一个完整的字壳。在字壳底部需要预留一个小孔,用于后期引出电源线。

2. 打磨抛光

字壳制作完成后,需要进行打磨抛光,确保表面光滑,无锐角或毛刺。这一步骤有助于提高发光效果和美观度。

3. 刷反光漆

字壳内部需要刷上白色反光漆,这样可以提高光线反射率,使得发光效果更加均匀和明亮。等待反光漆完全干燥后,才能进行下一步操作

4. 安装LED光源模组

将LED光源模组(通常是LED灯带)固定在白色PVC底板上,确保灯珠分布均匀。使用热熔胶将灯带固定在底板上,并用烙铁连接好电源线,确保正负极正确连接。用白色亚克力板测试灯光是否均匀,然后将电源线从小孔引出。

5. 装配亚克力支撑片

在字壳内侧装配亚克力支撑片,作为透明亚克力面板的支撑点。使用卡尺测量字壳表面到支撑片的距离,确保为6毫米左右。使用玻璃胶或热熔胶密封支撑片与字壳边缘的空隙,防止漏胶。

6. 装配亚克力透明面板

将透明亚克力面板覆盖在字壳上,确保四周密封。用玻璃胶或热熔胶将亚克力面板与字壳边缘固定,确保无缝隙,防止树脂灌封时漏胶。

7. 调和环氧树脂

环氧树脂的调和是一个关键步骤,需要精确配比。一般常用的比例是A胶(环氧树脂):B胶(固化剂)=3:1。此外,还可以根据需要添加匀光剂和色膏。匀光剂的作用是使LED灯发出的光线发散均匀,添加量一般为A胶的2%-3%。色膏的添加量根据所需颜色来决定,白色色膏一般为A胶的万分之八到千分之一,其他颜色色膏为3%-5%。

注意:在温度较低时,A料需要预热到50-60℃后再进行配比,以保证操作顺利和最佳效果。

8. 浇铸树脂

将调和好的环氧树脂缓慢倒入字壳内,沿着一个边角缓慢流入,避免产生气泡。注意树脂要均匀倒入,避免局部积聚。浇铸完成后,静置5小时左右,等待树脂完全固化。

9. 清理多余树脂及污点

树脂固化后,使用酒精和抹布清理溢出的树脂及污点,确保字体表面整洁。

注意事项

1. 光源选择:LED光源是树脂发光字的关键部件,应选择穿透性好、亮度高的LED灯带或模组,以保证发光效果。

2. 配比精确:环氧树脂的配比需要精确,否则可能导致固化不完全或效果不理想。建议使用电子秤进行精确称量。

3. 搅拌均匀:搅拌环氧树脂时,需要同一个方向缓慢搅拌,避免产生过多气泡。搅拌均匀后静置4-5分钟再进行浇铸。

4. 避免气泡:浇铸树脂时,应沿着一个边角缓慢流入,避免猛灌,防止气泡产生。

5. 密封性:在装配亚克力面板时,确保四周密封良好,防止树脂漏出或光线泄露。

优点与应用

树脂发光字具有诸多优点,如亮度高、色彩鲜艳、节能环保、寿命长等。它们广泛应用于商业广告招牌、楼宇标识、夜景装饰等领域。树脂发光字不仅能够美化环境,还能提高夜间辨识度和安全性。

在应用中,树脂发光字需要注意电源线的接线及安装说明,确保安装牢固、安全。同时,应根据实际需求选择合适的字体大小、颜色和亮度,以达到最佳视觉效果。

结语

通过以上步骤,我们可以制作出质量优良、外观美观的树脂发光字。无论是商业广告还是装饰应用,树脂发光字都能发挥出其独特的优势和魅力。希望这篇文章能为你提供详细的指导和帮助,让你轻松掌握树脂发光字的制作方法。

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